Introducción: El auge de los gemelos digitales en la fabricación

Los gemelos digitales no son sólo un concepto del futuro; ya están transformando la forma en que operan los fabricantes hoy. Estas réplicas digitales de activos físicos, procesos y sistemas están revolucionando el diseño, el mantenimiento, la optimización y la gestión de la producción en todas las industrias. Con la experiencia combinada de Rockwell Automation y Microsoft, el poder de los gemelos digitales es ahora más accesible que nunca, lo que permite a los fabricantes no solo automatizar procesos sino también crear operaciones más sostenibles, resilientes y eficientes.

Gemelos digitales: la columna vertebral de la fábrica inteligente

Un gemelo digital es un modelo virtual que refleja una entidad física, ya sea un activo, un producto o incluso una instalación completa. Estas representaciones virtuales brindan una vista integral en tiempo real del proceso de fabricación, desde el diseño hasta la operación, lo que garantiza que todos los aspectos de la operación estén interconectados y optimizados.

La capacidad de visualizar y simular todo el entorno de fabricación permite una mejor comprensión de los comportamientos y las interdependencias del sistema. De hecho, informes recientes muestran que el 95% de los fabricantes planean implementar tecnologías de fabricación inteligentes, y los gemelos digitales desempeñan un papel importante en este cambio hacia sistemas de producción más inteligentes y adaptables.

Contextualizando datos a través de gemelos digitales

El mundo manufacturero genera enormes cantidades de datos, pero estos datos a menudo están fragmentados y carecen de contexto. Los gemelos digitales resuelven este problema integrando y contextualizando datos en todo el entorno de fabricación. Estos modelos generan visualizaciones 3D que no solo presentan datos sino que también ilustran cómo interactúan varios componentes a nivel micro y macro.

Al crear una vista unificada y en tiempo real del sistema, los gemelos digitales permiten a los fabricantes analizar y monitorear las operaciones de manera más efectiva. Esta única fuente de verdad permite a los equipos tomar decisiones informadas, optimizar los flujos de trabajo de producción y garantizar un mejor control de calidad. El verdadero valor de los datos surge cuando se contextualizan en un gemelo digital, proporcionando información procesable que reduce las ineficiencias y mejora el rendimiento general de la fabricación.

La ventaja de la nube: potenciar los gemelos digitales con Azure

Los gemelos digitales se pueden mejorar aún más cuando se combinan con potentes plataformas en la nube como Microsoft Azure. La escalabilidad y las capacidades de colaboración en tiempo real que proporciona la nube liberan todo el potencial de los gemelos digitales en toda la empresa. Con Azure, los fabricantes pueden integrar nuevas funcionalidades, brindar soporte a equipos remotos y actualizar continuamente sus modelos digitales a medida que evoluciona el negocio.

La conectividad en la nube también garantiza que los conocimientos generados por los gemelos digitales se puedan compartir entre diferentes departamentos y ubicaciones, creando un flujo fluido de información que respalda una mejor toma de decisiones, una mejor gestión de recursos y un entorno de fabricación más ágil.

Gemelos digitales en acción: un ejemplo del mundo real

En Rockwell Automation, hemos visto de primera mano cómo los gemelos digitales han optimizado las operaciones en diferentes etapas de la cadena de valor de fabricación. Por ejemplo, cuando trasladamos una línea de producción de Suiza a Milwaukee, los gemelos digitales desempeñaron un papel fundamental en varias áreas clave:

• Guía para las primeras decisiones de diseño: los ingenieros utilizaron gemelos digitales para modelar el piso de la fábrica, optimizando el diseño del equipo y anticipando desafíos potenciales.
• Pruebas de modernización: antes de modernizar los equipos, los ingenieros probaron nuevos sistemas de control dentro del gemelo digital para predecir y prevenir problemas.
• Reducción del tiempo de puesta en servicio: el gemelo digital replicó todos los procesos del sistema, lo que permitió a los equipos resolver problemas incluso antes de que se construyeran los componentes físicos, lo que en última instancia redujo el tiempo de puesta en servicio.
• Identificación de anomalías: los gemelos digitales resaltan las ineficiencias y el desperdicio en las primeras etapas del proceso, lo que permite a los equipos abordar los problemas antes de que afecten la calidad de la producción.
• Permitir el mantenimiento predictivo: los gemelos digitales ayudan a modelar escenarios de fallas de equipos, lo que permite planificar el mantenimiento con anticipación y garantizar un entorno de trabajo más seguro.

Conclusión: desbloquear el futuro de la fabricación con gemelos digitales

La integración de gemelos digitales en los procesos de fabricación representa un cambio de paradigma en el funcionamiento de las fábricas. Estas herramientas dinámicas no solo mejoran la eficiencia operativa sino que también brindan conocimientos más profundos sobre el rendimiento del sistema, lo que permite a los fabricantes innovar y crecer en un panorama competitivo.

Rockwell Automation y Microsoft están liderando el camino para ayudar a los fabricantes a aprovechar todo el potencial de los gemelos digitales, impulsando la transformación en todas las industrias. Al combinar tecnología de vanguardia con un profundo conocimiento de la industria, ayudamos a los fabricantes a construir fábricas del futuro que sean más inteligentes, más resilientes y más sostenibles que nunca.